遂宁钢结构厂房安全检测鉴定部门

一、厂房质量检测适用范围：
厂房质量检测工作内容很多包括厂房的内部结构检测与外立面沉降与倾斜的检测。当然引起厂房质量问题的原因也是多元化，如厂房设计、厂房施工、厂房施工过程中的材料性能等等因素。己建好使用的厂房因某种原因而不能够办理厂房整套竣工验收程序，或者厂房原始资料虽齐全，因方面某些因素既有厂房没有经过主管部门验收即对外出售即交付使用时。
此种没有厂房竣工验收的厂房虽然己交付使用，但后期办理厂房产权即时还是需要严格按照上海市住房**局相关单位的要求对整栋厂房结构进行厂房性检测，提交厂房结构性检测报告，厂房使用没有结构隐患，即可通过颁发。因此，像这样的厂房厂房需进行厂房办理产证检测。
二、厂房质量检测项目
厂房质量检测类型具有多种类别，如厂房性、厂房质量检测、厂房检测、基坑工地周边厂房质量检测，厂房检测等等。除了厂房整体性的性检测评估内容外，主体结构工程质量检测是必要的，例如：厂房混凝土中钢筋配筋情况的检测检查，如厂房结构中钢筋的位置、钢筋的间距、钢筋的分布、钢筋大小、钢筋强度等，厂房主体结构构件如结构梁与结构柱的平整度、垂直度、构件表面缺陷等厂房结构损伤而隐蔽性需通过厂房检测仪器测量的问题。因厂房原如建筑图与结构图纸不齐需厂房检测机构对需要进行检测的厂房进行必要图纸测绘。而后通过对厂房建筑完损检测、结构完损检测、装修材料检测、厂房沉降检测、厂房倾斜检测，形成一套完整的厂房质量检测原始数据，通过对厂房结构受力荷载进行计算与分析终评估厂房质量的性状况是否满足规范要求。
三、厂房检测常规内容
厂房检测合同签订后进场需对厂房进行检测的常规内容：
1.厂房倾斜率情况，是否产生倾斜。
2.厂房沉降监测情况，通过仪器了解厂房是否存在沉降情况。
3.厂房裂缝情况的检测，查看厂房裂缝开裂的原因、裂缝的走向、厂房裂缝的分布及裂缝的长宽与深度，综合判定裂缝对厂房整体的影响。
4.厂房基础情况的，通过现场进行的厂房检测，了解厂房地基基础的沉降情况和使用情况。
5.厂房砌体结构构件的检测。
6.厂房木结构构件的检测，检测厂房木结构部分白蚁情况、厂房木结构构件腐朽、腐化、裂缝情况。
7.钢结构构件的检测如钢材的挠度、钢结构构件变形、钢结构开裂及钢材强度等。以上各检测内容均为厂房现场检测所得
四、非现场检测项目
1.混凝土结构构件检测中，钻芯法检测厂房的混凝土强度，现场取样后通过实验室进行检测；
2.钢结构厂房检测或混合结构检测中钢结构构件检测，如检测钢材的强度如钢材抗拉强度检测。
3．木结构构件检测中，砖木结构厂房质量检测中针对木材的抗压强度、抗拉强度及抗剪强度的检测，木结构构件的抗弯及弹性模量检测，木结构材料的横纹抗压强度检测。
五、厂房检测过程
1、调查厂房的建造、使用和修缮的历史沿革、建筑风格、结构体系等资料。
2、厂房原始总平面图、建筑平、立、剖面图及改造的图纸，如梁柱板的节点详图。
3、抽样检测厂房承重结构材料的性能。现场针对梁、柱、板所抽样部位应有代表性。
4、检测厂房的结构、装修和设备等的完损程度、分析损坏原因。
5、检测厂房倾斜和不均匀沉降现状。
6、根据实测厂房结构材料力学性能，按厂房既有荷载情况、使用情况、结构体系，通过PKPM计算软件，验算综合评判厂房受承载力是否满足规范要求。
7、根据实测厂房结构材料力学性能，验算厂房结构的抗震性能及抗震构造措施。
8、检查厂房设备的运行状况。
厂房楼板承重检测——楼板的检验项目
无论楼板执行哪个标准，一级楼板均不允许出现裂缝。按照《混凝土力学性能试验方法》（GB/T 50081-2008）和《混凝土结构工程施工质量验收方法》（GB 50204-2002）及产品标准之规定，楼板主要检验外观质量、尺寸偏差、混凝土强度、挠度、承载力和抗裂6项指标，而不需用检测裂缝宽度。
外观质量：主控项目不应有露筋、孔洞和裂缝等严重缺陷，还应在明显部位标明生产单位、规格型号、生产日期和质量验收标志。
尺寸偏差：几何尺寸中高度（±5）、侧向弯曲（l/750且<20）和主筋保护层厚度（＋5，－3）不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。
混凝土强度：混凝土的强度等级按立方体抗压强度标准值划分。楼板的混凝土抗压强度标准值应不小于30MPa,检验依据《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107-2010）进行。
力学性能：楼板的力学性能只检验承载力、抗裂和挠度3个参数。进行力学性能试验必须符合以下条件：应在0℃以上的温度环境中进行试验；远离振源，场地平整，支墩基础应坚实；外观质量和尺寸偏差应经检验合格；严禁碰撞受力的楼板用于力学性能检验；混凝土养护时间达到28天。进行力学性能的楼板是在外观质量检验和尺寸偏差检验合格的基础上抽取3块，1块用于检验，另外2块备检。厂房楼板承重检测——挠度的检验：
挠度是楼板在荷载作用下抵抗变形的能力，检验楼板的挠度不仅是为了在正常使用短期荷载检验值作用下判断挠度指标是否合格，还可以根据挠度增长的快慢判定楼板是否开裂。挠度的计算公式已在《混凝土结构工程施工质量验收方法》（GB 50204-2002）中给出，即a0t=a0q＋a0g ……(1)，但在实际检验中因个人理解的差异将楼板的自重和加荷设备重量引起的挠度a0g往往忽略不计，而直接将在*5级荷载作用下楼板跨中挠度实测值a0q计算为在标准荷载检验值QS作用下楼板跨中短期挠度实测值a0t，导致a0t比实测值要小。a0q可根据楼板在正常使用短期荷载检验值作用下的跨中实测位移值求出，即*5级荷载作用下楼板跨中挠度实测值a0q，而a0g在均布增加荷载时通过下列公式（2）计算
a0g  =GK/Qb×a0b……（2）
GK —楼板的自重和加荷设备重量（N）；
Qb —楼板开裂**级的外加荷载值（N）；
a0b —楼板开裂**级的外加荷载产生的跨中挠度实测值（N）。

工业厂房常见的几种隐患
1．1屋顶处隐患
屋顶部分的隐患主要包含以下几方面，比如，屋顶积灰太多以至于过了可以承载的压力、大型屋顶的面板发生裂缝、屋顶防水层老化、屋顶天沟发生锈蚀或破损等，以及屋面漏雨、钢屋顶架脱焊、屋顶卸灰斗被堵塞、钢筋雨遮破损、联接板安装螺丝松动、脱落等均是工业厂房屋顶处的常见隐患。
1．2墙体处隐患
墙体处隐患一般包括墙体裂缝、气楼挡风板受损、玻璃钢挡雨片受损、墙皮骨架柱变形、挡水板破损或脱落、落水管破损、墙体渗水、以及天窗玻璃破损等。
1．3吊车梁处隐患
吊车梁的隐患，即吊车梁的损坏现象，比如吊车梁发生破损、露筋、轨道螺丝破损等现象，又如钢制吊车梁的发生变形、锈蚀、以及脱焊等现象。
1．4厂房立柱处隐患
立柱的隐患指立柱麻面、或发生撞损、露筋、锈蚀等现象。
1．5走台处隐患
走台踏面锈蚀穿孔、或栏杆脱焊松动等现象。

厂房检测内容：
1、调查房屋建造信息资料。包括：查阅工程地质勘察报告、设计图纸、施工记录、工程竣工验收资料，以及能反映房屋建造情况的其他有关资料信息；
2、调查房屋的历史沿革。包括：使用情况、检查检测、维修、加固、改造、用途变更、使用条件改变以及灾害损坏和修复等情况；东莞市科威工程检验有限公司
3、检查核对房屋实体与图纸（文字）资料记载的一致性；
4、检查房屋的结构布置和构造连接及结构体系；
5、检查测量房屋的倾斜和不均匀沉降；
6、调查房屋现状。包括：建筑的实际状况、使用情况、内外环境，以及目前存在的问题；
7、调查房屋今后使用要求。包括：房屋的目标使用期限、使用条件、内外环境作用等；
8、抽样或全数检查测量承重结构或构件的裂缝、位移、变形或腐蚀、老化等其他损伤，采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录房屋主体结构和承重构件损坏部位、范围和程度及损伤性质；
9、根据结构承载能力验算的需要，抽样检查结构材料的力学性能；
10、必要时可检测结构上的荷载或作用；
11、必要时应补充勘察工程地质情况；
12、必要时可通过荷载试验检验结构或构件的实际承载性能；
13、当有较大动荷载时应测试结构或构件的动力反映和动力性能。

厂房承重检测鉴定：
1）抗倾覆计算（主动土压力+移动荷载振动系数）
2）抗滑动计算（同上）
3）墙身水平截面强度验算
4）墙身垂直截面变位计算（截面应力校核
1、根据具体情况，通过技术和经济比较，确定墙址位置；
2、测绘墙址处的纵向地面线，核对路基横断面图，收集墙址处的地质和水文等资料；
3、选择墙后填料，确定填料的物理力学计算参数和地基计算参数；
4、进行挡土墙断面型式、构造和材料设计，确定有关计算参数；
5、进行挡土墙的纵向布置；
6、用计算法或套用标准图确定挡土墙的断面尺寸；
7、绘制挡土墙立面、横断面面图。
厂房检测类型：厂房承重（承载力）检测。
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