东莞钢结构厂房安全鉴定部门

一、厂房质量检测适用范围：
厂房质量检测工作内容很多包括厂房的内部结构检测与外立面沉降与倾斜的检测。当然引起厂房质量问题的原因也是多元化，如厂房设计、厂房施工、厂房施工过程中的材料性能等等因素。己建好使用的厂房因某种原因而不能够办理厂房整套竣工验收程序，或者厂房原始资料虽齐全，因方面某些因素既有厂房没有经过主管部门验收即对外出售即交付使用时。
此种没有厂房竣工验收的厂房虽然己交付使用，但后期办理厂房产权即时还是需要严格按照上海市住房**局相关单位的要求对整栋厂房结构进行厂房性检测，提交厂房结构性检测报告，厂房使用没有结构隐患，即可通过颁发。因此，像这样的厂房厂房需进行厂房办理产证检测。
二、厂房质量检测项目
厂房质量检测类型具有多种类别，如厂房性、厂房质量检测、厂房检测、基坑工地周边厂房质量检测，厂房检测等等。除了厂房整体性的性检测评估内容外，主体结构工程质量检测是必要的，例如：厂房混凝土中钢筋配筋情况的检测检查，如厂房结构中钢筋的位置、钢筋的间距、钢筋的分布、钢筋大小、钢筋强度等，厂房主体结构构件如结构梁与结构柱的平整度、垂直度、构件表面缺陷等厂房结构损伤而隐蔽性需通过厂房检测仪器测量的问题。因厂房原如建筑图与结构图纸不齐需厂房检测机构对需要进行检测的厂房进行必要图纸测绘。而后通过对厂房建筑完损检测、结构完损检测、装修材料检测、厂房沉降检测、厂房倾斜检测，形成一套完整的厂房质量检测原始数据，通过对厂房结构受力荷载进行计算与分析终评估厂房质量的性状况是否满足规范要求。
三、厂房检测常规内容
厂房检测合同签订后进场需对厂房进行检测的常规内容：
1.厂房倾斜率情况，是否产生倾斜。
2.厂房沉降监测情况，通过仪器了解厂房是否存在沉降情况。
3.厂房裂缝情况的检测，查看厂房裂缝开裂的原因、裂缝的走向、厂房裂缝的分布及裂缝的长宽与深度，综合判定裂缝对厂房整体的影响。
4.厂房基础情况的，通过现场进行的厂房检测，了解厂房地基基础的沉降情况和使用情况。
5.厂房砌体结构构件的检测。
6.厂房木结构构件的检测，检测厂房木结构部分白蚁情况、厂房木结构构件腐朽、腐化、裂缝情况。
7.钢结构构件的检测如钢材的挠度、钢结构构件变形、钢结构开裂及钢材强度等。以上各检测内容均为厂房现场检测所得
四、非现场检测项目
1.混凝土结构构件检测中，钻芯法检测厂房的混凝土强度，现场取样后通过实验室进行检测；
2.钢结构厂房检测或混合结构检测中钢结构构件检测，如检测钢材的强度如钢材抗拉强度检测。
3．木结构构件检测中，砖木结构厂房质量检测中针对木材的抗压强度、抗拉强度及抗剪强度的检测，木结构构件的抗弯及弹性模量检测，木结构材料的横纹抗压强度检测。
五、厂房检测过程
1、调查厂房的建造、使用和修缮的历史沿革、建筑风格、结构体系等资料。
2、厂房原始总平面图、建筑平、立、剖面图及改造的图纸，如梁柱板的节点详图。
3、抽样检测厂房承重结构材料的性能。现场针对梁、柱、板所抽样部位应有代表性。
4、检测厂房的结构、装修和设备等的完损程度、分析损坏原因。
5、检测厂房倾斜和不均匀沉降现状。
6、根据实测厂房结构材料力学性能，按厂房既有荷载情况、使用情况、结构体系，通过PKPM计算软件，验算综合评判厂房受承载力是否满足规范要求。
7、根据实测厂房结构材料力学性能，验算厂房结构的抗震性能及抗震构造措施。
8、检查厂房设备的运行状况。
厂房承重检测鉴定：
1）抗倾覆计算（主动土压力+移动荷载振动系数）
2）抗滑动计算（同上）
3）墙身水平截面强度验算
4）墙身垂直截面变位计算（截面应力校核
1、根据具体情况，通过技术和经济比较，确定墙址位置；
2、测绘墙址处的纵向地面线，核对路基横断面图，收集墙址处的地质和水文等资料；
3、选择墙后填料，确定填料的物理力学计算参数和地基计算参数；
4、进行挡土墙断面型式、构造和材料设计，确定有关计算参数；
5、进行挡土墙的纵向布置；
6、用计算法或套用标准图确定挡土墙的断面尺寸；
7、绘制挡土墙立面、横断面面图。
厂房检测类型：厂房承重（承载力）检测。

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厂房使用功能改变检测全称是厂房结构和使用功能改变，主要是对厂房进行拆改、加层、变动结构以及厂房改变设计用途或增大使用荷载等情况。该检测应在厂房进 行改建、加层、变动结构或厂房改变用途、增大使用荷载前，通过对厂房的结构进行检测，对厂房结构和使用功能改变的可行性做出评价。厂房的改造现在越来越普 遍，从成本和经济的角度来说，对厂房进行改造比重建要经济的多。所以，厂房使用功能改变变的尤其重要。

厂房检测是依据《厂房检测等级评定标准（试行）》（城住字（1984）*678号）以及行业标准《危险房屋标准》（jgj125），通过检查房屋的结构、装修、设备、非结构构件和建筑附属物的完损状况，确定房屋完损等级。
厂房检测适用于房屋评估、房屋管理等需要确定房屋厂房程度的房屋。在厂房检测时若发现房屋存在影响使用现象时，必须通知委托人及时进屋检测。
厂房检测内容：
1）调查房屋建造信息资料。包括：查阅工程地质勘察报告、设计图纸、施工记录、工程竣工验收资料，以及能反映房屋建造情况的其他有关资料信息；
2）调查房屋的历史沿革。包括：使用情况、检查检测、维修、加固、改造、用途变更、使用条件改变以及灾害损坏和修复等情况；
3）检查核对房屋实体与图纸（文字）资料记载的一致性；
4）检查房屋的结构布置和构造连接及结构完损状况；
5）检查测量房屋的倾斜和不均匀沉降；
6）采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录房屋结构构件（墙体、楼屋面等）、装饰装修、设备、非结构构件和建筑附属物（室外地坪、排水沟、台阶）的损坏部位、范围和程度；
7）分析房屋损坏原因；
8）综合评定房屋完损状况。

厂房承重检测鉴定哪里出具报告——厂房老化钢筋腐蚀的相关讨论;
1、碳化原因分析。混凝土的微孔内含有可溶性的钙、钠、钾等碱金属及其氧化物，这些氧化物与微孔中的水起化学反应生成碱性很强的氢氧化物，为钢筋造成高碱性的环境条件(pH=12—13o在此环境下，钢筋表面生成一层致密的、分子和离子难以穿过的“钝化膜”。钝化膜能完全覆盖钢筋表面，长期保持完好，钢筋表面不容易发生锈蚀。(1)混凝土碳化是大气中CO与混凝土中的碱性氢氧化物作用的结果：CO：+H20=H2C0，HCO+Ca(OH)r=CaCO，+2H20，由于CaO在微孔水溶液中是过饱和的，微孔中存在的ca(OH)：比溶人微孔水中的Ca(OH)多，因此当碳酸化反应开始后，微孔水溶液的pH能在l2—13的正常水平维持一段时间，随着微孔中Ca(OH)：的消耗和生成的CaCO，在水溶液中的沉淀，微孔水溶液的pH值明显降低。当pH=l1．5时，钝化膜不再稳定；当pH=9或pH=10时，钝化膜的作用完全被破坏，致使钢筋处于脱钝状态，锈蚀有条件发生了。此时的pH值即为钢筋锈蚀的起始门槛值。
2、影响混凝土碳化的因素。先是水灰比。水灰比增加，致使混凝土的孔隙率加大，引起CO有效扩散系数扩大，从而使混凝土的碳化速度加大。其次是水泥品种和用量。水泥品种决定各种矿物成分在水泥中的含量，水泥用量决定单位体积混凝土中水泥熟料多少。两者是决定水泥水化后单位体积混凝土中可碳化物质含量的主要材料因素。*三是外加剂。混凝土中掺减水剂，能直接减少用水量；引气剂使混凝土中形成很多封闭的气泡，切断毛细管的通路。两者均可以使CO：有效扩散系数显着减少，从而降低碳化速度。*四是湿度与温度。湿度通过温湿平衡决定着孔隙水饱和度。若环境湿度过高，混凝土接近饱和状态，则CO扩散速度缓慢，碳化发展慢。但缺少碳化反应所需的液相环境，碳化难展。70％～80％的中等湿度碳化速度快。温度升高加快CO的扩散，温度的交替变化利于CO扩散，促进碳化速度。*五是施工质量。混凝土浇筑、振捣不仅影响混凝土的强度，而且直接影响密实性。调查表明，其他条件相同，施工质量差，混凝土表面不平，内部有裂缝、蜂窝、孔洞等，增加CO：在混凝土中的扩散路径，使碳化速度加快。
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